“這一款洗衣機(jī)名叫‘凈水洗’,洗滌一公斤衣物的用水量為6升,比現(xiàn)行洗一公斤衣物用水12升的標(biāo)準(zhǔn)提高了50%,是名副其實的‘省水王’。”15日下午,在海爾集團(tuán)的產(chǎn)品展示大廳,工作人員給全國政協(xié)教科文衛(wèi)體委員會“‘互聯(lián)網(wǎng)+’與推動科技創(chuàng)新及科技型企業(yè)發(fā)展”專題調(diào)研組介紹了這樣一款產(chǎn)品。

該工作人員介紹說,這款產(chǎn)品誕生緣起于一位顧客的抱怨。在交互社區(qū)上,有用戶道出了自己的痛點:洗衣機(jī)里的水那么臟,能夠洗干凈衣服嗎?社區(qū)內(nèi)的創(chuàng)客隨后提供了創(chuàng)新方案并付諸實踐,研制出了這款凈水洗洗衣機(jī),滿足了市場上相當(dāng)一部分客戶的定制需求。

自2012年底正式提出了全面啟動“網(wǎng)絡(luò)化戰(zhàn)略”以來,海爾持續(xù)推進(jìn)人單合一雙贏模式,圍繞“企業(yè)平臺化、員工創(chuàng)客化、用戶個性化”,對內(nèi)打造用戶需求牽引的投資驅(qū)動創(chuàng)業(yè)平臺,對外構(gòu)筑并聯(lián)的開放生態(tài)圈體系,推動海爾由以制造白色家電為主導(dǎo)轉(zhuǎn)型成為一個投資孵化平臺。在這個平臺上,無論是用戶、海爾的合作伙伴,還是社會上任何一個有創(chuàng)業(yè)沖動和創(chuàng)業(yè)夢想的人,都可以在這個平臺上創(chuàng)業(yè),員工也從過去的執(zhí)行者、雇傭者變成了現(xiàn)在的創(chuàng)業(yè)者和創(chuàng)新者。企業(yè)的科技創(chuàng)新也成了開放性的創(chuàng)新系統(tǒng),提升了海爾的創(chuàng)新能力。

和海爾集團(tuán)一樣,將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新和服務(wù)全過程的還有青島紅領(lǐng)集團(tuán)。

曾幾何時,一條軟尺就是制衣業(yè)的象征,隨著工業(yè)化生產(chǎn)線帶來的制式服裝量產(chǎn),以顧客為中心的量體裁衣變成了以成衣為中心的標(biāo)準(zhǔn)尺碼。然而,隨著消費水平和消費觀念的升級,越來越多消費者不再滿足于千篇一律的制式成衣,“以人為本”的定制服裝重新贏得人們的青睞。可是,高端定制令人神往的獨一無二、上乘材質(zhì)、精湛手工和專屬設(shè)計師背后,往往都是令人卻步的高昂價格。在流水線上實現(xiàn)了服裝定制的規(guī)模化生產(chǎn)和平民化消費,紅領(lǐng)集團(tuán)領(lǐng)做到了。

“我們做的是C2M模式,就是借助互聯(lián)網(wǎng)搭建起消費者與制造商的直接交互平臺,去除了商場、渠道等中間環(huán)節(jié),從產(chǎn)品定制、設(shè)計生產(chǎn)到物流售后,全過程依托數(shù)據(jù)驅(qū)動和網(wǎng)絡(luò)運作。”紅領(lǐng)集團(tuán)董事長張代理介紹說。

紅領(lǐng)自主研發(fā)的西裝個性化定制系統(tǒng),建立起人體各項尺寸與西裝版式尺寸相對應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)可以對顧客的身型尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù)建模,通過計算機(jī)3D打版形成顧客專屬的數(shù)據(jù)版型。數(shù)據(jù)信息被傳輸?shù)絺淞喜块T后,在自動裁床上完成裁剪。每套西裝所需的全部布片會被掛在一個吊掛上,同時掛上一張附著客戶信息的電子磁卡,存儲顧客對于西裝的駁頭、口袋、袖邊、紐扣、刺繡等方面的個性化需求。流水線上的電腦識別終端會讀取這些信息并提示操作,在流水線上實現(xiàn)個性化定制的工藝傳遞。

“我們已經(jīng)建起包含20多個子系統(tǒng)的平臺數(shù)字化運營系統(tǒng)。”張代理表示,系統(tǒng)會根據(jù)市場一線每天發(fā)來的訂單,自動排單、裁剪、配里料、配線、配扣、整合版型等,“實現(xiàn)了同一產(chǎn)品的不同型號、款式、面料的轉(zhuǎn)換,以及流水線上不同數(shù)據(jù)、規(guī)格、元素的靈活搭配。目前已有超過1000萬億種設(shè)計組合和100萬億種款式組合可供選擇。”

對比來看,純手工高端定制西裝的生產(chǎn)周期約為3至6個月,售價最低約需1萬元;紅領(lǐng)的定制西裝從接單到出貨最長只需用時7天,價格根據(jù)面料質(zhì)量不同,最低只需要2000元。

“海爾和紅領(lǐng)模式的核心價值在于探索出了傳統(tǒng)制造業(yè)與信息化技術(shù)深度融合的新范式。這種新范式包含著工業(yè)生產(chǎn)的互聯(lián)網(wǎng)思維、全程數(shù)據(jù)化驅(qū)動的生產(chǎn)流程、去科層化的組織、顧客和制造商直接聯(lián)結(jié)的運營模式等,使得個性化需求和工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)得以兼容。”全國政協(xié)委員、商務(wù)部原副部長蔣耀平表示。

“從智能設(shè)計到智能生產(chǎn)再到智能營銷,這些企業(yè)的發(fā)展模式值得研討,他們試圖重新定義制造環(huán)節(jié)在微笑曲線中的地位和價值,實現(xiàn)了新舊發(fā)展動能的連續(xù)轉(zhuǎn)換。當(dāng)然,其在優(yōu)化用戶體驗、提升商業(yè)價值、完善體制機(jī)制等方面,也許還有很長的路要走,但正如海爾集團(tuán)所說,‘沒有成功的企業(yè),只有時代的企業(yè)’希望有更多的企業(yè)能在嘗試的過程中不斷前行!”全國政協(xié)委員、北京大學(xué)物理學(xué)院教授、國家納米科學(xué)中心副主任朱星表示。