弧光閃爍、焊花飛濺，伴著“吱吱”的聲響，一道細(xì)密整齊的魚鱗紋焊縫在阮承華的“巧手”下完美成型。

作為廣西中鋁工業(yè)服務(wù)公司加工車間首席技師，阮承華與汗水和焊花相伴了26個春秋。他將最好的青春奉獻(xiàn)給了平凡的焊接崗位，用綻放的焊花和不變的匠心成為守護設(shè)備安全穩(wěn)定運行的“超級英雄”。

在尋找瑕疵中成就完美

畢業(yè)于淡水魚養(yǎng)殖專業(yè)的阮承華曾是焊接門外漢。1993年，在從事了幾十年焊接工作的父親影響和建議下，阮承華進(jìn)入平果鋁業(yè)公司檢修廠成為一名焊工。

這一決定從此把阮承華“焊”在了生產(chǎn)車間。

為了練就精湛的技藝，門外漢阮承華四處拜師，為了更好地掌握從師傅那學(xué)到的焊接技巧，每天中午，大家都在午休，他卻在獨自琢磨；每天下班后，他總會找個角落，撿些廢鐵板，悄悄地練習(xí)。

對于很多人來說，電焊工作枯燥而單調(diào)，但在阮承華的眼中，手下的焊接作品如同藝術(shù)品。“在不斷地尋找瑕疵中追求完美。”這是他在工作中改不掉的習(xí)慣，也是他對匠人精神的傳承。對每次焊接出現(xiàn)的問題、難題，他都記錄下來，查找原因，翻閱各種焊接書籍，找出解決辦法，精益求精。

憑著勤學(xué)苦練、鍥而不舍的干勁，阮承華在生產(chǎn)實踐中練就了許多讓同行贊賞的絕活：壓力容器焊，他的產(chǎn)品屬于“免檢”型；平板對接仰焊連弧打底單面焊雙面成型叫人贊嘆不已；障礙焊接，不管角度多么刁鉆，他總能漂亮完成。

2012年，阮承華獲得“全國技術(shù)能手”稱號，并于2013年成為中鋁廣西分公司員工技術(shù)通道開通以來焊接首席技師第一人，真正從焊接門外漢成長為行業(yè)精兵。

在攻堅克難中推動企業(yè)前行

時代發(fā)展，技術(shù)前行。企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的背后，相對應(yīng)的，是人的蛻變。“在父親那一代，有一門好手藝可以稱之為好工匠。但現(xiàn)在，工匠精神還意味著勇于開拓、不斷推陳出新。”阮承華說。

在同事們眼中，阮承華是帶有傳奇色彩的“超級英雄”，生產(chǎn)第一線哪里有技術(shù)難題，哪里就有阮承華的身影——

2011年，主持設(shè)計制作電解槽上部平衡母線堆焊焊接機器人，焊接效率提升了3倍；

2013年解決了特殊鑄鋁的焊接，成功完成了廣西分公司辦公樓前9.13米高鄧小平偉人鋁像焊接；

2014年，用激光冷焊方法解決了原料隔膜泵曲軸主軸根部裂紋的修復(fù)焊接難題，為公司挽回了近1.2億元間接損失；

2015年，阮承華自行設(shè)計制作焊接胎具，采用激光焊接技術(shù)解決了高精度軸類焊接變形難題……

在阮承華的職業(yè)生涯中，像這樣為企業(yè)攻堅克難的例子不勝枚舉，他的每一次鉆研和探索帶動技藝的提升，也推動企業(yè)前行。

2019年，阮承華再次受聘為企業(yè)首席技師，高難度焊接任務(wù)、生產(chǎn)一線中認(rèn)定不能解決的難題都由他親自去或帶領(lǐng)焊接團隊去一一化解。

去年6月，阮承華接到生產(chǎn)車間氧化鋁蒸發(fā)4111管束底座堿脆補焊的任務(wù)。這是氧化鋁投產(chǎn)至今最難解決的項目之一，嘗試過多種處理方式，收效甚微。面對這個公司急需攻克的難題，阮承華沒有退縮，他帶領(lǐng)團隊從細(xì)節(jié)入手，大膽提出解決方案：焊接最容易從堿脆的地方產(chǎn)生裂紋，只有錯開堿脆的位置，盡量減少焊縫產(chǎn)生的應(yīng)力。經(jīng)過10多天精心處理后，所有焊縫不再滲堿。

匠心在焊花中傳承

“讓創(chuàng)新勞動、技能人才在平果鋁開花結(jié)果。”在阮承華的工作車間，墻上的標(biāo)語格外醒目。

走進(jìn)車間，身穿一身藍(lán)色帆布料工裝的阮承華，頭戴電焊防護面罩，蹲在滿地鋼筋鐵條之中，利用手邊各式焊槍，給剛到崗的“新人”傳授焊接經(jīng)驗。

去年7月起，公司開班培訓(xùn)氬弧焊接操作技能。阮承華作為操作教師，加班加點為公司培訓(xùn)學(xué)員，平均每天工作超過12個小時。盡管投入的時間和精力超乎尋常，但阮承華從來不喊累：“獨木難成林，只有更多的人掌握先進(jìn)生產(chǎn)技藝，才能形成強大的合力。”

20多年，阮承華憑借自己富有成效的教學(xué)方法，為公司輸送一批又一批焊接力量，2018年度廣西工匠胡元海、金牌工人潘尚華等高級焊接人才均出自他門下。在不少技能競賽中，師徒同場競技，“老師傅”還不時敗在弟子手下。對此，阮承華很高興：“青出于藍(lán)而勝于藍(lán)，這才是企業(yè)發(fā)展不竭的動力。”（記者 駱萬麗 通訊員 王婭茜）